01
Varan hefur lægð
Þunglyndið á yfirborði TPU afurða getur dregið úr gæðum og styrk fullunninnar vöru og einnig haft áhrif á útlit vörunnar. Orsök þunglyndisins er tengd hráefnum sem notuð eru, mótunartækni og mygluhönnun, svo sem rýrnun hraða hráefnanna, innspýtingarþrýsting, mygluhönnun og kælitæki.
Tafla 1 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir lægðar
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Ófullnægjandi myglufóður eykur fóðurrúmmál
Hátt bráðnunarhiti dregur úr bræðsluhita
Stuttur inndælingartími eykur inndælingartíma
Lítill inndælingarþrýstingur eykur inndælingarþrýsting
Ófullnægjandi klemmuþrýstingur, eykur klemmuþrýstinginn viðeigandi
Óviðeigandi aðlögun mold hitastigs að viðeigandi hitastigi
Aðlögun stærð eða staðsetningu moldinntaksins til aðlögunar á ósamhverfri hlið
Lélegt útblástur á íhvolfu svæðinu, með útblástursholum sett upp á íhvolfssvæðinu
Ófullnægjandi kælitími mygla lengir kælingartíma
Slitinn og skipt um skrúfutáknhring
Ójafn þykkt vörunnar eykur inndælingarþrýsting
02
Varan er með loftbólur
Meðan á sprautunarferlinu stendur geta afurðir stundum birst með mörgum loftbólum, sem geta haft áhrif á styrk þeirra og vélrænni eiginleika, og einnig haft mjög áhrif á útlit vörunnar. Venjulega, þegar þykkt vörunnar er ójöfn eða moldin er með útstæðum rifbeinum, er kælingarhraði efnisins í moldinni mismunandi, sem leiðir til ójafnrar rýrnun og myndun loftbólna. Þess vegna ætti að huga sérstaklega að því að móta hönnun.
Að auki eru hráefnin ekki að fullu þurrkuð og innihalda enn vatn, sem brotnar niður í gas þegar það er hitað við bráðnun, sem gerir það auðvelt að komast inn í moldholið og mynda loftbólur. Svo þegar loftbólur birtast í vörunni er hægt að athuga eftirfarandi þætti og meðhöndla.
Tafla 2 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Blaut og rækilega bakað hráefni
Ófullnægjandi hitastig inndælingar, inndælingarþrýstingur og inndælingartími
Stunguhraði of hratt dregur úr innspýtingarhraða
Óhóflegt hráefni hitastig dregur úr bráðnu hitastigi
Lágur bakþrýstingur, auka bakþrýsting á viðeigandi stig
Breyttu hönnun eða yfirfallsstöðu fullunnar vöru vegna óhóflegrar þykktar í fullunnu hlutanum, rifbeininu eða dálki
Yfirfall hliðsins er of lítið og hliðið og inngangurinn er aukið
Ójafnt hitastig aðlögunar mygla að samræmdu mygluhitastigi
Skrúfan dregur sig of hratt og dregur úr skrúfandi hraða
03
Varan hefur sprungur
Sprungur eru banvænt fyrirbæri í TPU afurðum, venjulega birt sem hárgráðu sprungur á yfirborði vörunnar. Þegar varan er með skarpar brúnir og horn koma litlar sprungur sem ekki eru sýnilegar oft á þessu svæði, sem er mjög hættulegt fyrir vöruna. Helstu ástæður sprungur sem eiga sér stað við framleiðsluferlið eru eftirfarandi:
1. Erfiðleikar við að taka niður;
2.. Offylling;
3.. Mót hitastigið er of lágt;
4. gallar í vöruuppbyggingu.
Til að forðast sprungur af völdum lélegrar niðurrifs verður moldin sem myndar pláss að hafa nægjanlegan niðurrifshlíð og stærð, staðsetningu og form ejector pinnans ætti að vera viðeigandi. Þegar hent er á, ætti niðurbrotsþol hvers hluta fullunnunnar að vera einsleit.
Offylling stafar af of miklum inndælingarþrýstingi eða óhóflegri efnismælingu, sem leiðir til of mikils innra álags í vörunni og veldur sprungum við niðurbrot. Í þessu ástandi eykst aflögun fylgihluta mygla einnig, sem gerir það erfiðara að gera lítið úr og stuðla að sprungum (eða jafnvel beinbrotum). Á þessum tíma ætti að lækka sprautuþrýstinginn til að koma í veg fyrir offyllingu.
Hliðarsvæðið er oft viðkvæmt fyrir of mikið innra streitu og nágrenni hliðsins er tilhneigingu til að fella, sérstaklega á beinu hliðarsvæðinu, sem er viðkvæmt fyrir sprungum vegna innra streitu.
Tafla 3 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir sprungna
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Óhóflegur inndælingarþrýstingur dregur úr innspýtingarþrýstingi, tíma og hraða
Óhófleg lækkun á mælingu á hráefni með fylliefni
Hitastig bráðnu efnishólksins er of lágt og eykur hitastig bráðnu efnishólksins
Ófullnægjandi niðurrifshorn aðlögun niðurbrotshorns
Óviðeigandi útkast aðferð til viðhalds mygla
Aðlaga eða breyta sambandinu á milli málmstuðra hluta og mót
Ef hitastig moldsins er of lágt skaltu auka mygluhitastigið
Hliðið er of lítið eða formið er óviðeigandi breytt
Demolding horn að hluta er ófullnægjandi til viðhalds mygla
Viðhaldsmót með niðurrifandi chamfer
Ekki er hægt að koma í jafnvægi á fullunnu vörunni frá viðhaldsmótinu
Þegar moldið er tekið af sér býr moldið tómarúm fyrirbæri. Þegar opnað er eða kastar út er moldin hægt fyllt með lofti
04
Vöruvörun og aflögun
Ástæðurnar fyrir vinda og aflögun TPU sprautu mótaðra afurða eru stuttur kælingarstillingartími, hátt hitastig molds, ójöfnuð og ósamhverfar flæðisrásarkerfi. Þess vegna, í mygluhönnun, ætti að forðast eftirfarandi atriði eins mikið og mögulegt er:
1.. Þykktarmunurinn í sama plasthluta er of mikill;
2. það eru of mikil skörp horn;
3.. Buffer svæðið er of stutt, sem leiðir til verulegs munar á þykkt meðan á beygjum stendur;
Að auki er það einnig mikilvægt að stilla viðeigandi fjölda af steypupinna og hanna hæfilega kælisrás fyrir moldholið.
Tafla 4 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir við vinda og aflögun
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Framlengdur kælitími þegar varan er ekki kæld við niðurbrot
Lögun og þykkt vörunnar eru ósamhverfar og mótun hönnun er breytt eða styrktum rifbeinum er bætt
Óhófleg fylling dregur úr sprautunarþrýstingi, hraða, tíma og hráefni
Að breyta hliðinu eða fjölga hliðum vegna ójafna fóðrunar við hliðið
Ójafnvægi aðlögun útdreparkerfisins og staðsetningu útdrepandi tækisins
Stilltu mygluhitastigið að jafnvægi vegna ójafns hitastigs
Óhófleg stuðpúði af hráefnum dregur úr buffun á hráefni
05
Varan hefur brennda bletti eða svartar línur
Brennivíddir eða svartir rönd vísa til fyrirbæri svarta bletti eða svörtu rönd á afurðum, sem aðallega eiga sér stað vegna lélegrar hitauppstreymis hráefna, af völdum hitauppstreymis þeirra.
Árangursrík mótvægisaðgerð til að koma í veg fyrir að steikir blettir eða svartar línur séu að koma í veg fyrir að hitastig hráefnisins inni í bræðslu tunnunni sé of hátt og hægir á sprautunarhraðanum. Ef það eru rispur eða eyður á innri vegg eða skrúfu bræðsluhólksins, verða sum hráefni fest, sem mun valda hitauppstreymi vegna ofhitunar. Að auki geta athugunarlokar einnig valdið hitauppstreymi vegna varðveislu hráefna. Þess vegna, þegar þú notar efni með mikla seigju eða auðvelda niðurbrot, ætti að huga sérstaklega að því að koma í veg fyrir að brenndir blettir eða svartar línur komi fram.
Tafla 5 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir á brennivíddum eða svörtum línum
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Óhóflegt hráefni hitastig dregur úr bráðnu hitastigi
Stunguþrýstingur of mikill til að draga úr inndælingarþrýstingi
Skrúfahraði of hratt draga úr skrúfhraða
Endurrétta sérvitringinn milli skrúfunnar og efnispípunnar
Núningshitunarviðhaldsvél
Ef stútgatið er of lítið eða hitastigið er of hátt skaltu stilla ljósopið eða hitastigið aftur
Yfirferð eða skiptu um hitunarrör með brenndum svörtum hráefnum (háhita slokkandi hluti)
Sía eða skipta um blandaða hráefni aftur
Óviðeigandi útblástur moldsins og viðeigandi aukning á útblástursholum
06
Varan er með grófar brúnir
Grófar brúnir eru algengt vandamál sem upp kemur í TPU vörum. Þegar þrýstingur hráefnisins í mygluholinu er of mikill, er skiljunarkrafturinn sem myndast meiri en læsingarkrafturinn, sem neyðir moldið til að opna, sem veldur því að hráefnið flæðir yfir og mynda burrs. Það geta verið ýmsar ástæður fyrir því að mynda burr, svo sem vandamál með hráefni, sprautu mótunarvélar, óviðeigandi röðun og jafnvel mold sjálf. Þannig að þegar ákvarðað er orsök burrs er nauðsynlegt að halda áfram frá auðvelt og erfitt.
1.
2. Rétt aðlögun þrýstingsstjórnunarkerfisins og inndælingarhraða sprautu mótunarvélarinnar verður að passa við læsingaraflinn sem notaður er;
3. hvort það sé slit á ákveðnum hlutum moldsins, hvort útblástursholurnar séu lokaðar og hvort hönnun rennslisrásarinnar sé sanngjörn;
4. Athugaðu hvort það sé einhver frávik í hliðstæðu milli sniðmáts sprautu mótunarvélarinnar, hvort kraftdreifing sniðmátsins er einsleit og hvort skrúfuna og bráðnar tunnan eru borin.
Tafla 6 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir Burrs
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Blaut og rækilega bakað hráefni
Hráefni eru menguð. Athugaðu hráefnin og öll óhreinindi til að bera kennsl á mengun mengunar
Hráefni seigja er of mikil eða of lág. Athugaðu seigju hráefnisins og rekstrarskilyrði innspýtingarmótunarvélarinnar
Athugaðu þrýstingsgildið og stilltu ef læsingarkrafturinn er of lágur
Athugaðu stillt gildi og aðlagaðu ef þrýstingur á sprautu og þrýsting er of mikill
Umbreyting á sprautuþrýstingi of seint Athugaðu stöðu umbreytingarþrýstings og endurstilltu snemma umbreytinguna
Athugaðu og stilltu flæðisstýringarventilinn ef innspýtingarhraðinn er of fljótur eða of hægur
Athugaðu rafmagnshitakerfið og skrúfhraða ef hitastigið er of hátt eða of lágt
Ófullnægjandi stífni sniðmátsins, skoðun á læsingarkrafti og aðlögun
Gera við eða skipta um slit á bræðslu tunnunni, skrúfa eða athuga hringinn
Gera við eða skipta um slitinn bakþrýstingsventil
Athugaðu spennustöngina fyrir ójafn læsingarafl
Sniðmát sem ekki er samsíða samhliða
Hreinsun á útblástursgat mold
Mót slitskoðun, tíðni notkunar mygla og læsingarkraftur, viðgerðir eða skipti
Athugaðu hvort hlutfallsleg staða moldsins er á móti vegna misjafnaðrar moldaskipta og aðlagaðu það aftur
Hönnun og breyting á ójafnvægi í mold hlaupara
Athugaðu og lagaðu rafmagnshitakerfið fyrir lágt hitastig mygla og ójafnt hitun
07
Varan hefur límmót (erfitt að demould)
Þegar TPU upplifir vöru sem festist við sprautu mótun ætti fyrsta íhugunin að vera hvort innspýtingarþrýstingurinn eða þrýstingurinn sé of mikill. Vegna þess að of mikill innspýtingarþrýstingur getur valdið of mikilli mettun vörunnar, sem veldur því að hráefnið fyllir önnur eyður og gerir vöruna fastan í mygluholinu og veldur erfiðleikum við að rífa niður. Í öðru lagi, þegar hitastig bræðslu tunnunnar er of hátt, getur það valdið því að hráefnið brotnar niður og versnar við hita, sem leiðir til sundrungu eða beinbrots meðan á niðurbrotsferlinu stóð, sem veldur því að mygla festist. Hvað varðar mál sem tengjast myglu, svo sem ójafnvægis fóðrunarhöfnum sem valda ósamræmi kælingarhlutfalls afurða, getur það einnig valdið myglu sem festist við niðurbrot.
Tafla 7 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir við myglustöng
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Óhóflegur inndælingarþrýstingur eða bráðnar hitastig tunnu dregur úr innspýtingarþrýstingi eða bráðnar tunnuhitastig
Óhóflegur geymslutími dregur úr geymslutíma
Ófullnægjandi kæling eykur kælingartíma
Stilltu mygluhitastigið og hlutfallslegt hitastig á báðum hliðum ef mold hitastigið er of hátt eða of lágt
Það er rífandi kamfari inni í moldinni. Gera við moldina og fjarlægja chamferinn
Ójafnvægi moldfóðurs takmarkar hráefnaflæðið, sem gerir það eins nálægt almennum rás
Óviðeigandi hönnun á útblástur molds og hæfilegri uppsetningu á útblástursholum
Mold kjarna Misskiptingaraðlögun mold kjarna
Mót yfirborðið er of slétt til að bæta yfirborð moldsins
Þegar skortur á losunarefni hefur ekki áhrif á aukavinnslu, notaðu losunarefni
08
Minni hörku vöru
Tougness er orkan sem þarf til að brjóta efni. Helstu þættirnir sem valda lækkun á hörku fela í sér hráefni, endurunnið efni, hitastig og mót. Fækkun hörku afurða mun hafa bein áhrif á styrk þeirra og vélrænni eiginleika.
Tafla 8 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir til að draga úr hörku
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Blaut og rækilega bakað hráefni
Óhóflegt blöndunarhlutfall endurunninna efna dregur úr blöndunarhlutfalli endurunninna efna
Stilla bráðnarhitastigið ef það er of hátt eða of lágt
Myglahliðið er of lítið, eykur hliðarstærðina
Óhófleg lengd mygluhliðasvæðisins dregur úr lengd hliðarhliðarinnar
Mót hitastigið er of lágt og eykur mygluhitastigið
09
Ófullnægjandi fylling af vörum
Ófullnægjandi fylling af TPU vörum vísar til fyrirbærisins þar sem bráðna efnið rennur ekki að fullu um horn mynduðu ílátsins. Ástæðurnar fyrir ófullnægjandi fyllingu fela í sér óviðeigandi stillingu á myndunaraðstæðum, ófullkominni hönnun og framleiðslu á mótum og þykkum holdi og þunnum veggjum myndaðra afurða. Mótvægisaðgerðirnar hvað varðar mótunarskilyrði eru að auka hitastig efna og mygla, auka innspýtingarþrýsting, innspýtingarhraða og bæta vökva efna. Hvað varðar mót er hægt að auka stærð hlauparans eða hlauparans, eða staðsetningu, stærð, magni osfrv. Hægt er að stilla og breyta hlauparanum til að tryggja slétt flæði bráðins efna. Ennfremur, til að tryggja slétta brottflutning á gasi í myndunarrýminu, er hægt að setja út útblástursholur á viðeigandi stöðum.
Tafla 9 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir til ófullnægjandi fyllingar
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Ófullnægjandi framboð eykur framboð
Ótímabært storknun afurða til að auka hitastig mygla
Hitastig bráðnu efnishólksins er of lágt og eykur hitastig bráðnu efnishólksins
Lítill inndælingarþrýstingur eykur inndælingarþrýsting
Hægur sprautuhraði Auka sprautuhraða
Stuttur inndælingartími eykur inndælingartíma
Lágt eða ójafnt aðlögun hitastigs
Fjarlæging og hreinsun á stút eða stíflu í trekt
Óviðeigandi aðlögun og breyting á stöðu hlið
Lítil og stækkuð rennslisrás
Auka stærð sprue eða yfirfallsgáttarinnar með því að auka stærð grensins eða yfirfallsgáttarinnar
Slitinn og skipt um skrúfutáknhring
Gasið í myndunarrýminu hefur ekki verið sleppt og útblástursholu hefur verið bætt við á viðeigandi stöðu
10
Varan er með tengslalínu
Tengingarlína er þunn lína sem myndast við sameiningu tveggja eða fleiri laga af bráðnu efni, almennt þekkt sem suðulína. Tengingarlínan hefur ekki aðeins áhrif á útlit vörunnar, heldur hindrar einnig styrk hennar. Helstu ástæður fyrir því að samsetningarlínan kemur:
1.. Rennslisstilling efna af völdum lögunar vörunnar (mold uppbygging);
2. lélegt samflæði bráðnu efna;
3. Loft, flökt eða eldfast efni er blandað við samflot bráðins efna.
Með því að auka hitastig efnisins og myglu getur lágmarkað stig tengingar. Á sama tíma skaltu breyta stöðu og magni hliðsins til að færa staðsetningu tengilínunnar á annan stað; Eða setja útblástursholur í samrunahlutann til að rýma fljótt loftið og rokgjörn efni á þessu svæði; Að öðrum kosti, að setja upp efni yfirstreymis nálægt samrunahlutanum, færa bindingarlínuna að yfirfallslauginni og skera það síðan af, eru árangursríkar ráðstafanir til að útrýma tengilínunni.
Tafla 10 sýnir mögulegar orsakir og meðhöndlunaraðferðir samsetningarlínunnar
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Ófullnægjandi inndælingarþrýstingur og tíminn eykur inndælingarþrýsting og tíma
Stunguhraði Of hægur auka sprautuhraða
Auka hitastig bræðts tunnunnar þegar bráðnarhitastigið er lágt
Lágur bakþrýstingur, hægur skrúfahraði aukinn bakþrýstingur, skrúfahraði
Óviðeigandi hliðarstaða, lítil hlið og hlaupari, breytir hliðarstöðu eða stillir mygluinntakstærð
Mót hitastigið er of lágt og eykur mygluhitastigið
Óhóflegur ráðhúshraði efna dregur úr ráðhússhraða efna
Léleg efni vökvi eykur hitastig bræðts tunnunnar og bætir vökva vökva
Efnið hefur hygroscopicity, eykur útblástursholur og stjórnar efnislegum gæðum
Ef loftið í moldinni er ekki losað vel skaltu auka útblástursgatið eða athuga hvort útblástursholið sé lokað
Hráefni er óhreint eða blandað við önnur efni. Athugaðu hráefnið
Hver er skammtur af losunarumboðsmanni? Notaðu losunarefni eða reyndu að nota það ekki eins mikið og mögulegt er
11
Lélegt yfirborðsglans vörunnar
Hægt er að vísað er til taps á upprunalegu ljóma efnisins, myndun lags eða óskýrs ástands á yfirborði TPU afurða sem lélegs yfirborðsgljáa.
Lélegur yfirborðsglans af vörum stafar að mestu af lélegri mala mold sem myndar yfirborð. Þegar yfirborðsástand myndunarrýmisins er gott, getur það aukið hitastig myglu aukið yfirborðsglugga vörunnar. Óhófleg notkun á eldföstum lyfjum eða feita eldföstum er einnig orsök lélegs yfirborðsgljáa. Á sama tíma er frásog eða mengun efnislegs raka eða mengun með rokgjörn og ólík efni einnig ástæðan fyrir lélegri yfirborðsgljáa afurðum. Svo ætti að huga sérstaklega að þáttum sem tengjast mótum og efnum.
Tafla 11 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir fyrir lélegt yfirborðsgljáa
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Stilltu sprautuþrýstinginn og hraða á viðeigandi hátt ef þeir eru of lágir
Mót hitastigið er of lágt og eykur mygluhitastigið
Yfirborð moldamyndunarrýmisins er mengað með vatni eða fitu og þurrkað hreint
Ófullnægjandi yfirborðsmala á mold sem mynda rými, mygla fægja
Að blanda saman mismunandi efni eða erlendum hlutum í hreinsihólkinn til að sía hráefnið
Hráefni sem innihalda rokgjörn efni auka hitastig bræðslunnar
Hráefnin hafa hygroscopicity, stjórna forhitunartíma hráefnanna og baka hráefnin vandlega
Ófullnægjandi skammtur af hráefnum eykur sprautuþrýsting, hraða, tíma og hráefni skammta
12
Varan er með flæðismerki
Rennslismerki eru leifar af flæði bráðnu efna, þar sem rönd birtast við miðju hliðsins.
Rennslismerki orsakast af skjótum kælingu efnisins sem streymir upphaflega inn í myndunarrýmið og myndun landamæra milli þess og efnisins sem rennur síðan í það. Til að koma í veg fyrir rennslismerki er hægt að auka efnishitastigið, hægt er að bæta efnið og hægt er að stilla inndælingarhraða.
Ef kalda efnið sem er eftir framhlið stútsins fer beint inn í myndunarrýmið mun það valda rennslismerki. Þess vegna getur það að setja nægilegt eftirliggjandi svæði á mótum greni og hlaupara, eða á mótum hlaupara og skerandi, í raun komið í veg fyrir að rennslismerki komi fram. Á sama tíma er einnig hægt að koma í veg fyrir tíðni rennslamerkja með því að auka stærð hliðsins.
Tafla 12 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir flæðismerki
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Léleg bráðnun hráefna eykur bræðslu hitastig og bakþrýsting, flýtir fyrir skrúfuhraða
Hráefnin eru óhrein eða blandað við önnur efni og þurrkunin er ófullnægjandi. Athugaðu hráefnin og bakaðu þau vandlega
Mót hitastigið er of lágt og eykur mygluhitastigið
Hitastigið nálægt hliðinu er of lágt til að auka hitastigið
Hliðið er of lítið eða óviðeigandi staðsett. Auka hliðið eða breyta stöðu þess
Stuttur geymslutími og framlengdur geymslutími
Óviðeigandi aðlögun innspýtingarþrýstings eða hraða að viðeigandi stigi
Þykktarmunurinn á fullunnum vöruhlutanum er of mikill og fullunnu vöruhönnuninni er breytt
13
Inndælingarmótunarvél skrúfa rennur (getur ekki fóðrað)
Tafla 13 sýnir hugsanlegar orsakir og meðferðaraðferðir til að renna skrúfu
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Ef hitastig afturhluta efnisrörsins er of hátt skaltu athuga kælikerfið og draga úr hitastigi aftari hluta efnisrörsins
Ófullkomin og ítarleg þurrkun á hráefnum og viðeigandi viðbót við smurefni
Gera við eða skipta um slitnar rör og skrúfur
Úrræðaleit fóðrunarhluta hopparans
Skrúfan dregur of hratt og dregur úr skrúfunni sem dregur úr hraða
Efnis tunnan var ekki hreinsuð vandlega. Hreinsa efnið tunnuna
Óhófleg agnastærð hráefna dregur úr agnastærð
14
Skrúfa á sprautu mótunarvélinni getur ekki snúist
Tafla 14 sýnir mögulegar ástæður og meðferðaraðferðir fyrir vanhæfni skrúfunnar til að snúa
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Lágt bráðnar hitastig eykst bráðna hitastig
Óhóflegur bakþrýstingur dregur úr bakþrýstingi
Ófullnægjandi smurning á skrúfunni og viðeigandi viðbót smurefnis
15
Efni leka frá innspýtingarstút sprautu mótunarvélarinnar
Tafla 15 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir við innspýtingarstútleka
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Óhóflegt hitastig efnispípunnar dregur úr hitastigi efnispípunnar, sérstaklega í stúthlutanum
Óviðeigandi aðlögun bakþrýstings og viðeigandi lækkun á bakþrýstingi og skrúfhraða
Aðal rás Kalt efni aftengingartími snemma seinkunar kalt efni aftengingartími
Ófullnægjandi losun ferðalög til að auka losunartíma, breyta stút hönnun
16
Efnið er ekki uppleyst að fullu
Tafla 16 sýnir mögulegar orsakir og meðferðaraðferðir fyrir ófullkomna bráðnun efna
Aðferðir til að meðhöndla orsakir atburða
Lágt bráðnar hitastig eykst bráðna hitastig
Lágur bakþrýstingur eykur bakþrýsting
Neðri hluti hopparans er of kaldur. Lokaðu neðri hluta kælikerfisins Hopper
Stutt mótun hringrás eykur mótun hringrás
Ófullnægjandi þurrkun efnisins, ítarleg bökun efnisins
Post Time: SEP-11-2023